一、项目工艺描述
1、转鼓碎浆机排出的废渣落入皮带输送机
(1)该皮带输送机皮带设计为带孔的滤水带,滤水落入皮带下部集水槽,由排水口排放;
(2)该皮带机上端配置辊筒式除铁器,并调速,除去部分金属。
2、脱水渣料进入涡选机
(1)涡选机的振动槽将渣料分散均匀;
(2)辊筒除铁再次除去磁性金属;
(3)涡电辊筒的交变磁场和裙边输送带将非磁金属强力分选,并抛入收集槽。
3、分选金属后的渣料送入破碎机
破碎机双轴圆盘刀,将渣料破碎至适合尺寸。
4、破碎后的渣料送入IP碎渣机
(1)IP碎渣机偏心旋转,对渣料进行强力碎解;
(2)IP碎渣机槽体为偏心设计,双锥体形成双涡流,叶轮为废渣碎解专用叶轮,高湍流,防缠绕;
(3)离心力作用下,金属及重杂质被甩向集渣槽,再次分离金属。
5、根据渣料各密度不同,PE塑料上浮,强力泵将其疏解并泵送入圆筒洗渣机
圆筒洗渣机高压反冲水将塑料洗涤洁净,附着的纤维被冲洗后通过筛孔落入集水槽,洁净后的PE塑料可提升附加值,达到造粒标准后排出。
6、通过筛板的混合渣泵送入重力螺旋浓缩机
重力螺旋浓缩机对混合渣进行预脱水,使其浓度达到10%以上。
7、预脱水后的混合渣送入压榨螺旋浓缩机
(1)变径螺旋轴的压榨螺旋浓缩机对混合渣进行深度脱水,使其浓度达到35%以上;
(2)特殊设计的万向压力盘不打滑、不空转、不堵塞;
(3)波纹孔筛鼓,不堵塞。
8、深度脱水后的混合渣送入高浓搓揉机
(1)高浓搓揉机前半段为螺旋设计,强力送料;
(2)高浓搓揉机特殊设计的动刀与筒壁上的定刀相互压溃、翻滚、搓揉,将混合渣搓揉成浆;
(3)成浆后的混合渣送入调浓池稀释,调整浓度<2%。
9、稀释后的混合渣送入粗渣筛
(1)国信优化设计的粗渣筛,一进四出,可将纤维与杂质进行清洁疏解筛分;
(2)进入粗渣筛的混合渣受底部圆盘转子作用,通过底部筛板的细浆进入良浆室,由底部细浆口排出,作为造纸用原料;
(3)泥沙等颗粒物杂质由重渣口排出;
(4)未经处理的渣料由立式转子上送,筛鼓内棒条二次疏解,通过筛孔的粗浆由粗浆口排出,作为造纸用原料;
(5)经洗涤洁净的轻质塑料片由轻渣口排出,作为塑料再生原料。
二、经济效益和社会效益
1.经济效益(日处理200t造纸废渣/大型纸厂规模为例)
(1)日回收造纸纤维100吨,市场参考价值300元/吨。
(2)日回收轻质塑料80吨,市场参考价值500元/吨。
(3)日回收金属10吨,市场参考价值1000元/吨。
4)年节省填埋/焚烧费用150~300万元。
2.社会效益
(1)节约大量填埋用地。
(2)无焚烧带来的大气污染。
上一条: 什么是压力筛
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