一、项目工艺描述

1、转鼓碎浆机排出的废渣落入皮带输送机

（1）该皮带输送机皮带设计为带孔的滤水带，滤水落入皮带下部集水槽，由排水口排放；

（2）该皮带机上端配置辊筒式除铁器，并调速，除去部分金属。

2、脱水渣料进入涡选机

（1）涡选机的振动槽将渣料分散均匀；

（2）辊筒除铁再次除去磁性金属；

（3）涡电辊筒的交变磁场和裙边输送带将非磁金属强力分选，并抛入收集槽。

3、分选金属后的渣料送入破碎机

破碎机双轴圆盘刀，将渣料破碎至适合尺寸。

4、破碎后的渣料送入IP碎渣机

（1）IP碎渣机偏心旋转，对渣料进行强力碎解；

（2）IP碎渣机槽体为偏心设计，双锥体形成双涡流，叶轮为废渣碎解专用叶轮，高湍流，防缠绕；

（3）离心力作用下，金属及重杂质被甩向集渣槽，再次分离金属。

5、根据渣料各密度不同，PE塑料上浮，强力泵将其疏解并泵送入圆筒洗渣机

圆筒洗渣机高压反冲水将塑料洗涤洁净，附着的纤维被冲洗后通过筛孔落入集水槽，洁净后的PE塑料可提升附加值，达到造粒标准后排出。

6、通过筛板的混合渣泵送入重力螺旋浓缩机

重力螺旋浓缩机对混合渣进行预脱水，使其浓度达到10%以上。

7、预脱水后的混合渣送入压榨螺旋浓缩机

（1）变径螺旋轴的压榨螺旋浓缩机对混合渣进行深度脱水，使其浓度达到35%以上；

（2）特殊设计的万向压力盘不打滑、不空转、不堵塞；

（3）波纹孔筛鼓，不堵塞。

8、深度脱水后的混合渣送入高浓搓揉机

（1）高浓搓揉机前半段为螺旋设计，强力送料；

（2）高浓搓揉机特殊设计的动刀与筒壁上的定刀相互压溃、翻滚、搓揉，将混合渣搓揉成浆；

（3）成浆后的混合渣送入调浓池稀释，调整浓度＜2%。

9、稀释后的混合渣送入粗渣筛

（1）国信优化设计的粗渣筛，一进四出，可将纤维与杂质进行清洁疏解筛分；

（2）进入粗渣筛的混合渣受底部圆盘转子作用，通过底部筛板的细浆进入良浆室，由底部细浆口排出，作为造纸用原料；

（3）泥沙等颗粒物杂质由重渣口排出；

（4）未经处理的渣料由立式转子上送，筛鼓内棒条二次疏解，通过筛孔的粗浆由粗浆口排出，作为造纸用原料；

（5）经洗涤洁净的轻质塑料片由轻渣口排出，作为塑料再生原料。

二、经济效益和社会效益

1.经济效益（日处理200t造纸废渣/大型纸厂规模为例）

（1）日回收造纸纤维100吨，市场参考价值300元/吨。

（2）日回收轻质塑料80吨，市场参考价值500元/吨。

（3）日回收金属10吨，市场参考价值1000元/吨。

4）年节省填埋/焚烧费用150~300万元。

2.社会效益

（1）节约大量填埋用地。

（2）无焚烧带来的大气污染。