主要零部件的加工制造
大型高浓盘磨机缺乏相关标准及技术规范,有关主要零部件的加工制造参考大型汽轮机的有关技术规范执行。
1)转盘:大型锻件,调质处理,平衡品质等级G2.5,严格控制安装磨片平面的端面跳动,跳动量公差控制在0.05mm以内。
2)主轴:锻造后调质处理,安装转盘、径向轴承、推力环、联轴器处的同轴度5级形位公差。
3)推力环:锻造后调质处理,平衡品质等级G2.5,严格控制安装磨片平面的端面的跳动,跳动量公差控制在0.02mm以内
4)推力轴承座联接环作为液压缸,内表面磨削,严格控制圆柱度公差在0.04mm以内。
装配
1)推力环安装到主轴上后检查推力环两端面的跳动,跳动量控制在0.025mm以内。
2)控制轴承内圈与滚子的间隙在0.08~0.015mm。
3)安装转盘
转盘与主轴锥面胀接,涂色装配,接触率不小于80%;胀接的液压泵压力控制在140~170MPa。
推进转盘的液压螺栓拉伸器压力维持在20MPa,安装到位后,液压螺栓拉伸器至少保持8h的压力。
4)控制转盘表面与磨室壳体端面的平行度
调节转盘和磨室壳体端面的径向跳动,保证磨室壳体端面与转盘表面平行。将跳动仪固定在磨室壳体上,把接触棒靠近转盘表面上,慢慢旋转转盘,最大允许的跳动量为0.075mm。
将跳动仪固定在转盘上,把接触棒靠近磨室壳体端面,慢慢旋转转盘,测量磨室壳体联接到主机架处四个点的读数,最大允许的跳动量为0.075mm,保证动盘和静盘间的平行度在0.1mm内。
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