近年来由于废纸质量状况日益恶化，造纸制浆系统有效地除去杂质愈显重要，如何平衡除杂效果和保留纤维两个相反因素，需多方斟酌。传统的工艺设置中，一段粗筛的尾浆通常设置纤维分离机进行二次疏解，设置排渣机进行杂质筛分。日处理量大，品质高的的浆线会设置四段及以上较冗长副流程，更有甚者，将精筛段的尾浆用盘磨或疏解机进行疏解，纤维疏解的同时杂质也进行了细破碎，这种做法本末倒置，不是问题的根本解决方案。为此，本文介绍解决该问题的最佳措施，使用国信粗渣筛优化废纸处理尾浆系统。即使用多功能一体的复合分选筛。(www.guoxinmet.com) 。

（图1）是具有多种功能的尾浆处理筛-粗渣筛。是将筛浆机、疏解机、脱水机的功能有效地组合在一起的集成设备，1987年诞生于德国，后经新型改进设计而得到广泛应用，2013国信轻机学习开发该设备，目前已广泛应用与造纸市场。

首先，从入口进入的浆料被送进一段区，一段区设有转子和带疏解条的筛板。浆料在转子的旋转作用下，未离解纸片或粗大杂质在转子的搅拌作用下，在转子和筛板上棒条之间水力和摩擦等作用下被离解，所以杂质的碎解被控制在最小限度范围内。通过筛孔的浆料从下部一段良浆口被率先送出，与一段筛的良浆汇合进入主流程。而没有通过的杂质滞留在一段区内。在该滞留的杂质中，聚乙烯片等轻量杂质被搅拌流集结在该区的中央附近。被集结的轻量杂质和浆料一起通过转轴近旁的开口部，并被压进上部的二段区。在二段区内有圆孔的圆筒型筛鼓，和有角度旋翼片的筒型转子。与一段区的转子和轴同样运行的二段区筒型转子在其内部回转。在二段区内稀释水将来自一段区的浆料洗净，浆料穿过二段区筛孔后在二段良浆口被回收。洗净的轻杂质被二段区转子的旋翼向上推压并脱水，最终以较干浓度（浓度大于30%）从上部的排渣口排到外部。而残余在一段区内的重杂质由间歇式开启和闭合的重杂质出口阀排出，在此能以最小限度的纤维损失（纤维流失小于1%）来处理杂质。

国信粗渣筛的上部是开放式筛，与通常的密闭式筛的结构不同。机械内压差不多与大气压相同，从而相比密闭式结构，浆料是平缓地通过筛筐。另外，入口进浆流量一定，通过阀门控制一段区出口的内压，即可调节送往二段区的浆料量，从而根据入口原料中的杂质量变化，可容易地将渣排出。

综述此粗渣筛的三大优势:

杂质中含纤维< 1%

排渣浓度>30%

无湿强纸的疏解效果 60-84%