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压力筛维护和保养的必要性
- 2020-04-24-

1、压力筛筛选效率高:由于浆料以较高的压力沿切线进入筛内,受离心力作用,浆料在进入筛鼓前,纤维和粗杂质就已经进行了分离。合格的纤维依靠进出浆口的压力差迅速通过筛鼓。

2、筛鼓使用寿命长:由于纸浆进入压力筛后,纸浆的重杂质受离心作用已被分离,故减轻了杂质对旋翼和筛鼓的冲击和磨损。延长了筛鼓的使用寿命。

3、筛浆时不堵塞:纸浆自上而下均匀筛选,没有增稠现象,杂质远离筛鼓,筛鼓不易堵塞。

4、可替代低脉冲筛:该机良浆脉冲强度低,直接上网不产生扰动。

5、出浆质量好,筛鼓选用不锈钢精工制造,较细的筛缝,使良浆中有害杂质的去除率大幅度提高。

6、维护费用少:主轴采用先进的机械密封系统,不易损坏。

压力筛在应用过程中,由于工艺用水、钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象,从而造成如下危害:

1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;

2.造成纸病,影响产品质量;

3.增大化学品的消耗和污染负荷;

4.造成生产事故,减少设备寿命;

5.增大能耗损失。

传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,不污染环境和水质,在压力筛的维护方面有了越来越多的应用。