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10万吨/年高得率化机浆关键设备——高浓盘磨机的结构特点
- 2019-11-12-

        技术特征:

1)型式:压力单盘磨

2)公称规格:68英寸

2)转速:1500r/min

3)最大轴功率:18000kW

4)设计压力:0.9MPa

5)动盘最大推力:5×105N

6)磨浆浓度:25%~40%

7)料塞螺旋:规格φ600mm,配用动力:132kW

8)喂料螺旋:规格φ800mm,配用动力:37kW

结构特点

高浓盘磨机主要由进料系统、磨本体、润滑系统、冷却水系统、液压系统及自控系统等组成。

进料系统

进料系统由料塞螺旋和喂料螺旋组成。

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料塞螺旋   

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   喂料螺旋

料塞螺旋:料塞螺旋为一带压缩比的锥形螺旋,压缩比2∶1,螺旋出口有一个料塞段,壳体带防滑条,木片经挤压后形成料塞,有效封住磨室内磨浆产生的蒸汽压力。

喂料螺旋:喂料螺旋为三头带式螺旋,设有蒸汽回流排放口,蒸汽可由螺旋中心逸出,保证进料均匀顺畅。螺旋悬臂结构,壳体与主轴采用单端面机械密封。

磨本体

磨本体主要由磨室、轴承总成、主机架等部件组成。

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磨本体

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磨室

磨室:

磨室由机壳、机盖及静盘、动盘组成。机壳采用焊接结构,机盖为厚壁平板,机盖与机壳铰链联接。机壳配两个出料口,背面设有预热蒸汽进口;磨室与主轴采用双端面机械密封;静盘安装在机盖上,厚壁平板机盖具有足够的强度和刚度;动盘与主轴锥面胀接,锥度1∶50,拆卸方便。

轴承总成:

轴承总成主要由主轴、止推环、两侧的径向轴承、中间的动压止推平面轴承和轴承座、联接环等组成。

径向轴承采用园柱滚子轴承,滚子和轴承内圈之间可滑动。

磨室侧为一个径向轴承,驱动端两个径向轴承,其中一个为预载荷轴承,通过对预载螺栓加载平衡悬臂安装的动盘产生的主轴的挠度。

动压止推平面轴承采用国外进口的LEG双作用平面推力轴承,规格:23英寸,止推侧8个瓦片,非受力侧4个瓦片,可承受5×105N的轴向推力。同时轴承座圈作为活塞,外联接环作为液压缸使用,液压缸及活塞使用国外进口密封件。

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 轴承总成  

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 主机架

主机架:

主机架为厚钢板焊接结构,轴承装置安放在机架的中心,通过止推板用螺栓固定到主机架上;磨室机壳也用螺栓联接到主机架上。

润滑及液压系统

润滑系统与液压系统共用一个液压站。

磨本体的主轴承,包括三个径向轴承和一个推力轴承,采用稀油润滑并冷却,设有油量显示调节报警、油压及油温显示报警,保护轴承的正常使用。

磨盘间隙的调节、加载及磨片的保护由自控系统给出信号,通过电气液压—伺服系统实现,调整精度0.01mm。

冷却水系统

机械密封配备冷却水系统,设有水量显示调节、断流报警、水压及水温显示报警,保护机械密封的正常使用。

自控系统

磨机配置独立的PLC系统,使用西门子PLC软件,对盘磨间隙、震动、液压系统、润滑系统、冷却水系统等通过仪表在线检测、自动调节、报警及保护控制,保证盘磨机正常运行。